目前市場上覆膜用黏合劑產品多為溶劑型聚氨酯黏合劑，鑒於溶劑對人體有害，使用時存在大災隱患，一些廠家研發出了對環境無汙染、不可燃、無毒、適應性廣的水性聚氨酯黏合劑。但其粘合強度低於溶劑型，幹燥速度慢、能耗及成本較高，發展前景不容樂觀。最近，國外又生產出了無溶劑聚氨酯黏合劑產品。無溶劑型聚氨酯屬真正意義上的環保產品，且剝離力強、能耗低、適用范圍廣，因此必將在市場上得到迅速推廣。

　　此外，一些表面經過覆膜、過UV處理的紙盒由於黏合劑的滲透性要求特別高，多使用一些覆覆膜、UV盒專用的黏合劑產品。粘合劑采購的注意事項包裝企業在采購黏合劑時，除了對黏合劑的成本和特性進行權衡外，還要考慮是否與企業的設備產能、作業方式相匹配。否則，即便是價格昂貴的黏合劑產品，也未必能符合企業的要求。為了更好地使用黏合劑，包裝企業采購人員應注意以下幾個方面的事項。

　　選用澱粉黏合劑的必要性

　　盡可能用澱粉黏合劑來代替合成樹脂黏合劑，將有利於成本的節約。澱粉黏合劑具有幹燥快、粘合力強、對環境無汙染，且成本非常低廉等優良特性。在裱貼、普通紙箱粘接、紙管粘合及紙棧板粘合等方面，澱粉黏合劑可完全取代合成樹脂合黏劑。

　　熱熔膠黏合劑的優越性

　　在眾多黏合劑中，熱熔膠的幹燥時間最短，對於需瞬間幹燥固化的粘接成型工藝，宜使用熱熔膠。熱熔膠非常適合塑料泡沫或EPE材料與紙之間的粘合工藝，不僅幹燥迅速，而且粘合非常牢固。另需注意的是熱熔膠雖是使用范圍最廣泛的黏合劑，但不適用於過UV光油的紙制品粘合。

　　粘合塗過UV光油的產品

　　表面過UV光油的紙制品，其粘合需特別注意。目前常用的粘接辦法有三種，其一是采用先打底油，在進行UV上光，最後再采用專用UV盒粘盒膠水進行粘接;其二是采用局部過UV的方法，讓其結合部位免過UV光油，再用白乳膠粘接;其三是粘合前對黏合部位進行打磨，再塗以白乳膠。表面經過覆膜處理的紙制品，最好是選用專用的覆膜盒粘盒膠水粘合。

　　根據作業方式選擇黏合劑

　　據作業方式選擇具有合適幹燥時間的黏合劑也是非常重要的。黏合劑的幹燥時間可分為初幹時間和徹幹時間兩方面，初幹時間是黏合劑塗布後產生的黏合力足以破壞被粘物的時間。初幹時間應與粘合工藝以及粘合設備相匹配，否則會影響到粘合質量。徹幹時間則是指經過較長時間的幹燥後到可進入下一工序的時間，徹幹時間直接影響到產品的交貨周期。

　　不同作業方式選用不同性能的黏合劑

　　按作業方式的不同，所用黏合劑的性能指標也必須有所區別。以裱紙工藝為例，自動裱紙機速度快，因而要求黏合劑粘度較低、幹燥迅速;而手動裱紙速度慢，要求黏合劑粘度稍高一些，且幹燥速度不能太快。

　　考慮黏合劑的貯存期

　　采購黏合劑時，貯存期也應納入考量范圍。貯存期指膠黏劑在規定條件下貯存後，仍能保持使用性能穩定的時間。采購時要根據企業的生產情況，確定黏合劑最小的貯存期限。對一般企業來說，黏合劑的保質期應在一個月以上。

　　不同狀態黏合劑的使用

　　目前市場上膠黏劑的常見形態有乳液狀、粉末狀及固體狀三種。乳液狀膠水可以直接使用，但存在運輸費用高、儲存期短、占用存儲空間等缺點：粉末狀及固體狀黏合劑需要通過一定方式將其轉變成乳液後再行使用，但具有儲存期長、節省運輸成本和存儲空間等優點。以澱粉黏合劑為例，珠三角地區由於紙箱廠家密集、交通發達，包裝企業絕大部分購買乳液狀的澱粉黏合劑;而在內地大多數地區，由於紙箱企業分散、且規模相對較小，所以多使用粉狀澱粉黏合劑。因此在采購時應根據企業自身的具體情況選用不同形態的黏合劑。

　　不同用途的產品對黏合劑的要求

　　不同用途的紙制品對黏合劑的要求各異。一般的紙容器只要求在貯存、運輸過程中有足夠的粘合強度即可，而對用於食品、化妝品和藥品包裝來說，除粘合強度要求外，還要求所用黏合劑必須是無味、無毒，符合國家安全衛生法規與環保要求。膠粘劑中的某些成分如促進劑、增塑劑、防老劑等有可能轉移至包裝材料的內表面而汙染食品，因而必須予以限制。除此之外，還應根據紙制品的具體用途，對黏合劑的各種耐性進行考察，如耐熱性、耐水性、耐化學試劑性、耐老化性、耐低溫性等。

　　黏合劑的安全性

　　黏合劑的環保及安全性也是必須考慮的因素之一。溶劑型膠粘劑使用大量有機溶劑，不僅嚴重汙染環境，損害人體健康，而且可能引起火災，因此應盡可能尋找水性或不含溶劑的黏合劑。